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一體式彎管流量計(jì)的使用說(shuō)明書/中偉測(cè)控

更新時(shí)間:2016/11/7      瀏覽次數(shù):1284

一、儀表概述: 
一體式彎管流量計(jì)的一次傳感元件—彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境,對(duì)于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)條件有很好的適用性,在智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下,可滿足電力,熱力,冶金,化工,城市供水供熱,樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測(cè)量,輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。  
二、測(cè)量原理: 
一體式彎管流量計(jì)是當(dāng)流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道,當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí),該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論,流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似,因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑(也就是彎管傳感器的曲率半徑)等因素有關(guān)。 
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的,流過(guò)彎管傳感器密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得,因此在彎管傳感上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體的流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小,其離心力的大小可以通過(guò)測(cè)量彎管內(nèi)外側(cè)的壓力差來(lái)表征。就可測(cè)出流體在彎管道內(nèi)的流速,將流速乘以管道的截面積和流體的密度,流體的流量即可度算確定。 
三、應(yīng)用介質(zhì): 
一體式彎管流量計(jì)在智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下,可滿足電力,熱力,冶金,化工,城市供水供熱,樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測(cè)量,輸出等需求。
1、液體:熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。 
2、氣體:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。 
3、過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。 
4、壓縮空氣。 
5、天然氣,火炬氣,液化氣。  
四、測(cè)量精度: 

測(cè)量精度:彎管傳感器的重復(fù)轉(zhuǎn)換精度+≤0.2%,二次儀表的精度+0.2%,彎管流量計(jì)配套使用的差壓、溫度、壓力變送器的精度等級(jí)應(yīng)達(dá)到+≤0.5%以上的精度要求。系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確度0.5~1.5級(jí)。 
五、結(jié)構(gòu)形式: 
彎管傳感器分為“L"型和“S"型兩大類。二資助表分為盤裝和壁掛式及導(dǎo)軌式轉(zhuǎn)換器兩種,其中盤裝式又分為橫式和豎式兩種。(或現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表箱內(nèi),儀表箱尺寸360X260X160)
六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適應(yīng)性: 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 
1、彎管傳感器具有+1.5%以上,二次表具有重現(xiàn)性精度+0.2%,是保證管流量計(jì)獲得高精度測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)。彎管流量計(jì)的系統(tǒng)測(cè)量精度可達(dá)+1.0% 
2、是一種節(jié)能型的流量測(cè)量裝置。彎管傳感器耐磨損,呆保證長(zhǎng)周期穩(wěn)定工作。 
3、彎管傳感器可采用直接焊接式安裝,或采用法蘭式連接安裝方式,解決了“跑冒滴漏"等問(wèn)題,大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)維修工作量,節(jié)省維修費(fèi)用。 
適應(yīng)性好: 
1、彎管流量計(jì)可測(cè)量蒸汽、氣體、液體等各種流體,它能耐高溫、高壓、腐蝕,即使在流體中夾帶少量顆粒物和絮狀物同樣可以工作。 
2、彎管傳感器幾乎可以在任何復(fù)雜、惡劣的環(huán)境條件下工作,如高溫、粉塵、震動(dòng)、潮濕等不利因素,彎管傳感器都能正常工作,量程比10:1以上。 
3、彎管傳感器對(duì)于直管段的要求相對(duì)較低,一般達(dá)到前五D后二D即可正常工作。 
4、無(wú)論哪一種彎管傳感器,彎管弧長(zhǎng)大的一方為正壓側(cè),接差壓變送器的正壓(差壓變送器說(shuō)明書中詳細(xì)介質(zhì)和標(biāo)注)。事實(shí)上,彎管傳感器采用安裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處,其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的,也就是說(shuō)彎管傳感器在安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格的方位或方向要求。  
七、技術(shù)指標(biāo):
適用范圍(特殊管材可有更廣大的適用范圍)
1、介質(zhì):所有單相流體或者可認(rèn)為是單相流體的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)都可以應(yīng)用彎管流量計(jì)來(lái)進(jìn)行流量測(cè)量。
2、管徑:φ25~φ2000mm(或矩形大管道)。
3、流速:0.3~8m/s(液體介質(zhì))7~80m/s(氣體和蒸汽)。
4、溫度:0~600℃。
5、壓力:0~10Mpa。
6、測(cè)量精度:彎管傳感器的重復(fù)轉(zhuǎn)換精度+≤0.2%,二次儀表的精度+0.2%,彎管流量計(jì)配套使用的差壓、溫度、壓力變送器的精度等級(jí)應(yīng)達(dá)到+≤0.5%以上的精度要求。系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確度0.5~1.5級(jí)。
八、彎管傳感器的分類: 
彎管流量計(jì)的一次傳感元件—彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種: 
1、90°彎管傳感器—用于工藝管線90 °轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭; 
2、180°彎管傳感器—用于直管線上,替代部分直管段; 
3、135°彎管傳感器—用于工藝管線135 °轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭。 
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體,彎管弧長(zhǎng)較大的一方位正壓測(cè)90°和135°彎管傳感器依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種: 
1、正壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器—轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在上面; 
2、負(fù)壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器—轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在下面; 
3、水平安裝彎管傳感器—轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面180°彎管傳感器只有水平安裝形式,其它安裝形式無(wú)意義。 
九、基本組成及各部件功能: 
1、彎管傳感器:整流并輸出差壓信號(hào),其幾何結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性是測(cè)量精度的保障。 
2、一次閥:液體及氣體測(cè)量一般選用直通針型閥或角閥,蒸氣采用高溫針型閥或焊接閥。 
3、排污閥:液體及氣體測(cè)量時(shí)一般選用二通針型閥,蒸氣采用高溫針型閥或焊接閥。 
4、導(dǎo)壓管:差壓變送器與彎管傳管器連接用;采用14X2或16X3的無(wú)縫鋼管,其長(zhǎng)度視差壓變送器與彎管傳感器的現(xiàn)場(chǎng)安裝距離面定,一般由用戶自備。 
5、盤式冷凝器:蒸氣測(cè)量*附件;與彎管傳感器連接,平衡正負(fù)壓側(cè)液位。 
6、三閥組:與差壓變送器連接,度要為調(diào)零點(diǎn)時(shí)使用。 
7、差壓變送器:測(cè)量彎管傳感器內(nèi)外側(cè)壓力差,轉(zhuǎn)換為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。 
8、壓力變送器:過(guò)熱蒸氣及其他氣體測(cè)量中,壓力波動(dòng)較大時(shí)為*件;飽和蒸氣可以選擇壓力變送器,作用于測(cè)量介質(zhì)壓力,對(duì)流量實(shí)時(shí)補(bǔ)償。 
9、溫度組件:當(dāng)測(cè)量介質(zhì)溫度波動(dòng)較大時(shí)為備件,當(dāng)用于供熱量計(jì)量時(shí),需選用2臺(tái)溫度組件,作用介質(zhì)溫度,對(duì)流量實(shí)時(shí)補(bǔ)償并參加供熱水熱量計(jì)算。 
10、二次儀表(或流量轉(zhuǎn)換器):通過(guò)信號(hào)線與現(xiàn)場(chǎng)變送器連接,信號(hào)線:采用直徑1.0m㎡的雙苡屏蔽電纜,其長(zhǎng)度視變送器與二次儀表距離而定,一般由用戶自備。計(jì)算(顯示)流量、熱量、溫度、壓力等參數(shù),串行接口有RS232或RS485,可配接計(jì)算機(jī)系統(tǒng),模擬量輸出有4-20mA或1-5V,供用戶選擇。 
十、流量傳感器安裝要求: 
彎管傳感器采用焊接法安裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處,其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的,也就是說(shuō)彎管傳感器在安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格的方位或方向要求,總體來(lái)說(shuō)有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇: 
1、水平轉(zhuǎn)水平; 
2、正壓測(cè)在上垂直安裝; 
3、正壓測(cè)在下垂直安裝; 
4、任意空間狀態(tài)。 
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用,但對(duì)于有些被測(cè)介質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài),既可以大大簡(jiǎn)化安裝、調(diào)試工作,又對(duì)提高系統(tǒng)測(cè)量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。

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