右進(jìn)左出金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用說(shuō)明書/中偉測(cè)控

一、儀表簡(jiǎn)介： 
右進(jìn)右左金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)是基于浮子位置測(cè)量的一種變面積流量?jī)x表，適用于測(cè)量液體、氣體。采用全金屬結(jié)構(gòu)、Modular概念設(shè)計(jì)，因其具有體積小、壓損小、量程比大（10：1）、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)，具有 0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示（可選擇）。就地顯示瞬時(shí)、累積流量，數(shù)字通訊，現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù)，擁有不同的供電方式功能。 
二、結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理： 
1、結(jié)構(gòu)： 
右進(jìn)左出金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測(cè)量室。 
2、工作原理： 
被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。 
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過(guò)刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。 
b、對(duì)于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。 
三、適用場(chǎng)合： 
右進(jìn)左出金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。 
四、結(jié)構(gòu)組成： 
1、采用全金屬結(jié)構(gòu)，有普通型、阻尼型、高溫型、高壓型。 
2、根據(jù)客戶管道情況，測(cè)量管結(jié)構(gòu)可分為：下進(jìn)上出、下進(jìn)上橫出、下橫進(jìn)上橫出、右進(jìn)左出、左進(jìn)右出。 
3、本系列金屬管浮子流量主要由兩大部分組成:測(cè)量管和指示器。測(cè)量管包括錐管或孔板、導(dǎo)向器、止動(dòng)器、浮子等部件，指示器包括磁隨動(dòng)系統(tǒng)、指針、刻度盤、線路等組件。
五、性能特點(diǎn)： 
1、全金屬結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固穩(wěn)定，適合高溫高壓，強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 
2、采用全隔離設(shè)計(jì)，*繼電器輸出，保證動(dòng)作可靠。 
3、于各行業(yè)的氣體和液體測(cè)量，測(cè)量部分可采用不同的材質(zhì)來(lái)適應(yīng)不同的介質(zhì)條件。 
4、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合。 
5、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號(hào)更加穩(wěn)定。 
6、可加磁過(guò)濾器，可帶保溫或夾套設(shè)計(jì)。 
7、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合。 
8、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合。 
六、技術(shù)指標(biāo)： 
測(cè)量范圍：水（20℃），2.5-150000L/h，空氣（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h； 
量程比：10：1； 
測(cè)量精度：1.5/2.5； 
工作壓力：≤6.4MPa； 
工作溫度：-40 ～ 350℃（氟塑料襯里-10 ～ 80℃）； 
環(huán)境溫度：-20 ～ 80℃； 
介質(zhì)粘度：DN15≤，DN25 ～ DN150≤； 
管體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti,316L,內(nèi)襯PTEF等； 
安裝方式：法蘭，或按用戶提供； 
基本誤差：1.5%； 
輸出信號(hào)：4 ～ 20mA； 
負(fù)載阻抗：350Ω ；
供電電源：24VDC； 
電氣接口：M20 × 1.5； 
防爆標(biāo)志：ExibIICT4。 
七、按照結(jié)構(gòu)分類：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計(jì)可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量，特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)，使流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
夾套型流量計(jì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)FA標(biāo)準(zhǔn)型流量計(jì)法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。目前zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過(guò)濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟：
1、在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運(yùn)輸損壞；
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開(kāi)指示器右蓋，電纜線穿過(guò)電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計(jì)的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器；
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門，以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí)，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí)，必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
九、安裝注意事項(xiàng)： 
1、儀表到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在安裝到工藝管線之前，應(yīng)開(kāi)箱拆卸所有包裝并仔細(xì)檢查儀表是否有運(yùn)輸損壞。 
2、儀表在安裝前，對(duì)工藝管線應(yīng)進(jìn)行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上，影響儀表的正常測(cè)量，嚴(yán)重的會(huì)造成儀表的損壞。如果不能避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。 
3、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號(hào)處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng)存在。 
4、安裝在管道中的儀表，不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口，應(yīng)有合理的管道支撐，使儀表在工藝管道上受到zui小的應(yīng)力。 
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于3 度；水平安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3 度。 
6、儀表在安裝時(shí)，上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭應(yīng)相互匹配；為保證儀表的測(cè)量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長(zhǎng)度為儀表公稱口徑的5 倍，下游直管段zui小長(zhǎng)度為250mm。 
7、測(cè)量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會(huì)造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這種工況條件下，應(yīng)在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。 
8、安裝P T F E 襯里的儀表，要特別小心，在低溫條件下，P T F E 在壓力的作用下也會(huì)變形，所以安裝時(shí)不要隨意擰緊。 
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。 
十、產(chǎn)品維護(hù)： 
1、在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度，要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過(guò)濾器，也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意： 
開(kāi)啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開(kāi)閥門！ 
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。