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循環(huán)流化床耐磨熱電偶的使用說明書

更新時間:2016/3/7      瀏覽次數(shù):1483

一、儀表概述: 
循環(huán)流化床耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期 在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

二、結(jié)構(gòu)原理:
循環(huán)流化床耐磨熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測量端與參比端存在溫差時,就會產(chǎn)生熱電勢,工作儀表便顯示出熱電勢所對應(yīng)的溫度值。
熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長,熱電動勢的大小只與熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。

三、產(chǎn)品應(yīng)用:
循環(huán)流化床耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管, 專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計制造的主要適用于各種燃燒鍋爐、硫化廠、高溫爐、燒結(jié)爐、鍛烘爐、能源回收系統(tǒng)、水泥高溫系統(tǒng)、爐漿回收高溫爐、煤汽化系統(tǒng)和高溫循環(huán)硫化床等設(shè)備中的溫度檢測。
四、主要特點:
1、經(jīng)過MVD處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級)是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。
2、護(hù)套金屬蠕變點高:1850~2050 ℃;熔點:2100 ℃,在高溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形。
3、表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體,因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性*相同,不會在高溫下發(fā)生開裂。
4、高溫下生成的氧化物保護(hù)膜,有效防止了SO2等氣體的氧化腐蝕。
五、技術(shù)參數(shù):
1、絕緣電阻>100MΩ(常溫下); 
2、試驗電壓:500VDC;
3、電氣出口:M20×1.5 NPT1/2;
4、連接尺寸:M27×2 NPT3/4;
5、防護(hù)等級:IP65;
6、精度等級:Ⅰ級;
7、法蘭標(biāo)準(zhǔn):美國標(biāo)準(zhǔn) ASME/ANSIB116.5-88 德國標(biāo)準(zhǔn) DIN2628~2638-1975。

六、使用說明:
1、NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 
2、NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4~8毫米(根據(jù)測溫場所確定)。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 
3、在安裝該產(chǎn)品時,可根據(jù)各個工業(yè)測控點的不同,預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管,并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。 
4、在該產(chǎn)品的設(shè)計過程中,我們已充分考慮到正在運行的 1000~10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號,供您的生產(chǎn)線上的各個測控點使用。 
5、保護(hù)管長度的選擇:爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長 
6、在生產(chǎn)運行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 
7、在工藝測控點長期測溫處于 1100℃時,K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右,因偶絲長期處于高溫狀態(tài),其精度會產(chǎn)生微小的變化,可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
8、涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后,將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝,使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

七、產(chǎn)品介質(zhì)說明:
1、強(qiáng)度: 
NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料,材料中的氣孔*由金屬硅填充,氣孔率接近為零,強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長,這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5~10倍以上。 
2、優(yōu)異的抗氧化性能: 
由于氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長 3~10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫,表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會自動再生愈合,使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會發(fā)生。 
3、高輻射加熱效率: NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于*黑體,將其用于熱輻射部件,將極大地提高部件的熱效率。 
4、優(yōu)異的電阻特性: 
一般耐磨不能保證為絕緣體,但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性,同時具有釋放靜電的功能,適用于需要的特性多場合。 
5、高耐磨性能: 
NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù),并具有自潤滑作用,該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能,特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。 
6、優(yōu)良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕,常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。

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